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HGU45Y柱塞式放料阀

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关键词: HGU45Y柱塞式放料阀           

摘要

HGU45Y柱塞式放料阀
HGU45Y柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。

产品介绍

  • 产品名称:柱塞式放料阀产品型号:HGU45Y
    公称通径:DN25~DN250结构形式:柱塞式
    公称压力:1.6MPa连接方式:法兰
    适用温度:-30ºC~+425ºC驱动方式:手动、气动、电动
    阀体材质:铸钢、不锈钢制造标准:国标GB、德国DIN、美国API、ANSI
    适用介质:机酸弱碱液、颗粒状物料、其他物料等生产厂家:四川尼柏尔阀门有限公司

    产品说明

    HGU45Y柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型,技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。

    结构特点

    柱塞式放料阀主要由阀体、筒套、柱塞(阀瓣)、密封圈、阀杆、阀杆螺母、拉杆、上盖等零件组成。本阀门的阀体为不锈钢、铸钢材质铸造或焊接而成,阀体和上盖的连接靠双头拉杆、上盖压紧螺母。柱塞式放料阀的密封副由上下两个软密封圈、筒套和柱塞组成,当柱塞塞入密封圈内孔时,通过由填料压盖螺母施加在压盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压紧,从而保证了密封,当阀门开启抽出柱塞时,密封圈的材料在弹性的作用下恢复原始状态。柱塞经密封磨削及抛光处理后,柱塞上部阀杆铜螺母与阀杆配合。密封圈采用新型非金属材料,具有耐磨及自润滑的功能,密封性能好,使用寿命长。

    工作原理

    当旋转的轮时,阀杆与阀杆螺母螺纹相合,便带动柱塞在上、下两个密封圈中往复运动,完成阀的开启和关闭。柱塞与密封圈、密封圈与阀体之间均采用适量的过盈配合,通过调节填料压盖上螺栓的压紧力,使密封圈被压缩,其内圈紧紧"抱住"柱塞外配合表面,外圈紧贴阀体内配合表面,这样在密封圈上所产生的径向分力大于流体压力,从而保证了密封性。
      柱塞式放料阀是类似塞阀结构的斜出口形式。它的阀瓣是一柱塞,阀门开启时,柱塞形的阀瓣向下运动进入阀体和密封圈形成的空间,露出通道孔,不但使流道通畅,而且介质不易黏结在阀体内侧或柱塞(阀瓣)表面。

    主要外形尺寸

    口径
    DN(mm)
    HDODD1D2D3bfd连接螺栓
    规格数量
    公称压力PN MPa(1.6)
    25~28616011585652516314M12×4
    32~3001601401100763218318M16×4
    40~355180150110844018318M16×4
    50~3741801651251005018318M16×4
    65~4652201851451186520318M16×4
    80~4802502001601327620318M16×4
    100~6202802201801569522318M16×4
    125~64030025021018412522318M16×4
    150~78232028524021115024322M20×8
    200~96036034029526620024322M20×12
    250~102750040535531925026326M24×12

    安装使用注意事项

    1、阀门应整齐地存放在通用干风燥库房内,严禁堆置或露天存放,保持活塞面上无污垢、泥沙等,但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
    2、安装前须仔细检查阀门,并清除阀门在运输、存放过程中造成的损害。
    3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。检查填料于活塞是否密封度良好,不得私自拆装,要技术人员的指导下。
    4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
    5、阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
    6、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
    7、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
    8、根据介质性能及使用期,应经常检查活塞面和填料磨损情况,一面泄漏。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。
    9、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。


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