| 产品名称： | 防爆煤气电磁阀 | 产品型号： | ZCM |
| 公称通径： | DN15～DN600 | 结构形式： | 直动式 |
| 真空负压： | 1.0MPa | 连接方式： | 法兰、螺纹 |
| 适用温度： | -15ºC～+60ºC | 驱动方式： | 电磁动 |
| 阀体材质： | 铸钢、不锈钢 | 制造标准： | 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI |
| 适用介质： | 煤气、燃气、天然气、液化石油气、气体等 | 生产厂家： | 四川尼柏尔阀门有限公司 |
产品说明
ZCM防爆煤气电磁阀具有结构简单、流量大，寿命长，安全可靠等特点。适用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路作二位式通断切换，进行温度自动控制的执行结构，它广泛应用于纺织业、印染业的煤气热定型和玻璃、灯泡业的窑炉加热及其它行业的煤气加热自控系统。
结构及原理
防爆煤气电磁阀系一次开阀的直动式低压电磁阀。控制介质通断的阀口密封垫，通过阀杆直接与活动铁芯相连。
根据断电时所处开关状态的不同可分为常闭电磁阀和常开电磁阀，常闭电磁阀，断电常位时，靠衔铁自重、密封弹簧及介质压力将阀口封住，切断了被控介质的流道。
电磁线圈通电后，电磁阀克服衔铁自重及密封弹簧、介质压力的作用力将活动铁芯连同阀口密封垫吸上，打开阀口，被控介质便可流通了。
常开电磁阀断电时，电磁吸力等于零，在弹簧的作用下把动铁芯、阀杆向上提起，阀门打开，介质流通。当通电时由于吸力作用动铁芯下移，推动阀杆，阀门关闭，介质断止。
技术参数
| 公称通径（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 工作介质 | 煤气、天然气等 |
| 介质温度（℃） | ≤60 |
| 公称压力（MPa） | 1.0 |
| 工作压差（MPa） | 0～0.02 | 0～0.04 |
| 电源电压 | AC220V其它规格可作特殊订货 |
| 使用寿命 | 按JB/T7352-94规定 |
| 额定流量系数（KV） |
| 泄漏量（ml/min） | 按JB/T7352-94·F规定 |
| 功耗（VA） | 70 | 90 | 150 | 870 | 1100 | 3000 |
| 标志 | ExdIIBT4 ExdllCT5 |
| 证编号 | CE991010 |
| 出线口接头 | 内螺纹M20×1.5 |
| 环境温度 | -40～+60℃ |
主要外形尺寸
公称通径
DN | 外形尺寸 | 内螺纹 | 外形尺寸 | 法兰连接 |
| H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | N-d |
| 15 | 148 | 92 | 1/2 |
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| 20 | 148 | 92 | 3/4 |
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| 25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
| 32 | 182 | 120 | 11/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
| 40 | 182 | 140 | 11/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
| 50 | 192 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
| 65 |
|
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| 324 | 250 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
| 80 |
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|
| 335 | 270 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 |
| 100 |
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| 475 | 320 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
| 125 |
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| 516 | 360 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
| 150 |
|
|
| 540 | 400 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
| 200 |
|
|
| 540 | 600 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
| 250 |
|
|
| 610 | 750 | 395 | 350 | 319 | 26 | 3 | 12-Φ22 |
| 300 |
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| 640 | 850 | 445 | 400 | 370 | 26 | 4 | 12-Φ22 |
安装须知
1、安装时电磁阀线圈向上，并保持垂直位置，电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致，不得安装在有溅水或漏水的地方。
2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质，电磁阀内件表面上的污物及过滤器，需定期清洁干净。
3、在电磁阀发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行。
4、在管路系统中，安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径。
5、安装电磁阀前，管道清洗干净。建议在电磁阀前安装过滤器，蒸汽管道安装疏水阀。
6、不能将电磁阀安装在管道的低凹处，以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。
7、普通型电磁阀不能在爆炸危险场合使用。
8、在管路刚性不足情况下，建议把电磁阀前管道用支架固定，以免电磁阀工作时引起振动。
9、在安装电磁阀前，要注意看清产品电磁阀标牌，认真阅读使用说明书电磁阀，判断电磁阀产品是否符合使用条件。
10、电磁阀前后管道上需安装压力表，以便观察管道压力。
使用保养
1、建议使用单位派专人负责使用保养。
2、电磁阀安装后需通入介质实验动作数次，确认正常后方可投入正式使用。
3、应定期清洗大阀内外及衔吸合面的污物，注意不要损坏密封面。
4、电磁阀较长时间不用时，应关闭阀前手动阀，重新启用时，电磁阀应将冷凝水排除干净，并作试动作数次，待开关正常后方可投入使用。
5、电磁阀从管路上卸下不用时，应将内部零件拭净并用压缩空气吹净储存。
6、使用时间较长时，如活塞与阀座间密封不好，可将活塞密封面重新磨平，现和阀座研磨。
7、工作时，要注意阀门前后压力表，要求工作压力不得超过额定压力，工作压差在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时，电磁阀要停止使用，关闭前后手动阀，以免电磁阀爆炸和泄漏。
