HD7X41X蓄能罐式液控蝶阀

HD7X41X蓄能罐式液控蝶阀
HD7X41X蓄能罐式液控蝶阀是目前国内外较管路控制设备，主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站、安装在水轮机进口或水泵出口管路、作截止、止回、调节之用。蓄能器式液控蝶阀是以蓄能器储存能量来做辅助动力源，来驱动阀门的启闭。使得阀门及时没电情况下没，蓄能器内储存的能量能保证阀门启闭一次。蓄能器式液控蝶阀分齿轮齿条式和摇臂式两种结构。

• 产品名称：	蓄能罐式液控蝶阀	产品型号：	HD7X41X
  公称通径：	DN300～DN2400	阀座密封：	橡胶密封或金属密封
  公称压力：	0.25Mpa～2.5MPa	连接方式：	法兰
  适用温度：	-20ºC～+80ºC	驱动方式：	液控
  阀体材质：	铸铁、球墨铸铁、铸钢	制造标准：	国标GB、德国DIN、美国API、ANSI
  适用介质：	水、海水、泥沙水、油品	生产厂家：	四川尼柏尔阀门有限公司

  产品说明

  HD7X41X蓄能罐式液控蝶阀是目前国内外较管路控制设备，主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站、安装在水轮机进口或水泵出口管路、作截止、止回、调节之用。蓄能器式液控蝶阀是以蓄能器储存能量来做辅助动力源，来驱动阀门的启闭。使得阀门及时没电情况下没，蓄能器内储存的能量能保证阀门启闭一次。蓄能器式液控蝶阀分齿轮齿条式和摇臂式两种结构。
      1、能按程序启闭、在正常供电和突然断电情况下均能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭；调节范围大、适应性强。
      2、可消除破坏性水锤、防止水泵和水轮机组发生飞逸事故，有效地降低了管网系统的压力波动、保障设备的安全可靠运行。
      3、该阀可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，减少占地面积及基建投资。同时其流阻系数仅为0.1～0.6，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6），节能效果明显。
      4、本公司S（锁定型）、B（保压型）、X（蓄能器型）系列液控止回蝶阀均是对国内同类产品加以改进和完善后发展起来的新一代产品，大大增强了系统的可靠性和安全性。同时，本公司可根据用户的特殊要求单独进行设计，多位满足广大用户对该类产品的需要。

  标准规范

  设计与制造	GB/T14478、JB/T5299
  结构长度	GB/T12221
  配管法兰	JB/T74～90、GB/T12380、GB/T9112～9131
  蓄能器标准	GB/T2352
  试验与检验	GB/T14478、GB/T13927
  质量保证	ISO9001

  注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。

  性能规范

  公称通径DN（mm）		150～2400
  公称压力级PN（MPa）		0.25～2.5
  试验压力Ps(MPa)	密封	1.1×PN
  	强度	1.5×PN
  工作压力（MPa）		1.0×PN
  介质温度（℃）		≤80
  适用介质		水、海水、泥沙水、油品等非腐蚀性流体

  注：
  1、1MPa=10.2kgf/cm2
  2、用于水电站时，密封试验压力可按电站高静水头计算值

  基本参数

  项目	可调范围		出厂调节
  开阀时间（可调）	20～60秒		30秒
  关阀时间（可调）	快关	2.5～25秒	8秒
  	慢关	6～9秒	20秒
  关阀角度（可调）	快关	70±10度	60度
  	慢关	20±10度±10度	30度
  很小流阻系数	0.1

  特殊参数

  零件名称	材料
  阀体	灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
  蝶板	灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
  阀轴	2Cr13、45#
  阀体密封面	铜、不锈钢
  蝶板密封圈	优良丁橡胶、不锈钢
  填料	V形密封圈
  墙板	碳素钢

  产品结构说明

  1、本阀由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
  2、阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
  3、重锤式阀体采用卧式安装，阀轴采用半轴结构。
  4、蓄能器式DN≥300mm时阀体采用卧式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根据用户要求采用卧式布置。
  5、传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板（重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等）等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
  6、卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型（即传动装置位于阀体的另一侧，见示意图）。
  7、液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
  8、重锤保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。
  9、重锤锁定型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。
  10、蓄能器型系统中，两个蓄能器互为备用，为阀门关闭提供主动力源。
  11、液压系统与阀门本体可以是整体式安装，也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。
  12、蓄能器式采用立式布置时艾为分体式安装。
  电气控制方式说明
  1、本阀电气控制系统分为就地控制回路和联动控制回路，就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用联动控制回路。
  2、控制类型按电气特鞣治胀ㄐ秃蚉LC型，按液控特征分为普通重锤型、重锤保压型、重锤锁定型、蓄能器型四大类，每大类中又分为离心泵、轴流泵和水轮机等使用工况。
  3、开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。
  4、开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：先开阀至定角度，再启动泵。
  5、开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。
  6、各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。
  7、常规配套均为普通型，用户若采用PLC型订货时应先予说明。
  8、液压系统电磁换向阀控制特征一般为得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀如有不同应在订货时详细说明。
  9、控制原理详细说明参看我公司液控蝶阀各类产品安装使用说明书。
  10用户订货时请详细说明换向阀控制特征、泵阀联动先后控制方式等具体使用工况。我公司可按用户特殊功能进行定调整，并可根据用户的不同要求单独进行设计。

  主要外形尺寸

  公称通径（mm）	主要外形尺寸（mm）						重量（kg）
  	L	L1	E	E1	H	H1
  500	350	800	1442	920	420	1100	1500
  600	390	800	1634	1200	440	1500	1800
  700	430	800	1728	1200	500	1200	2000
  800	470	800	2000	1200	510	1210	2500
  900	510	800	2130	1200	570	1270	3000
  1000	550	800	2410	1300	620	1620	3000
  1200	630	800	2600	1355	710	1710	4200
  1400	710	800	2825	1355	820	1820	4900
  1600	790	890	3141	1355	920	1920	5900
  1800	870	890	3423	1760	1035	2035	6300
  2000	950	890	3623	1860	1150	2140	6170