产品名称: | 自密封闸阀 | 产品型号: | Z61Y、Z41Y |
公称通径: | DN15~DN200 | 结构形式: | 闸板式 |
公称压力: | 16.0Mpa~42.0Mpa或900LB-2500LB | 连接方式: | 焊接、法兰、内螺纹、承插焊 |
适用温度: | -20ºC~+150ºC~425ºC~550ºC | 驱动方式: | 手动、伞齿轮、电动、气动、液动 |
阀体材质: | 锻钢、A105、A182、F11、F22 | 制造标准: | 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI |
适用介质: | 水、油、蒸汽 | 生产厂家: | 四川尼柏尔阀门有限公司 |
产品说明
Z61Y、Z41Y自密封闸阀适用于ANSI Class 150~2500,工作温度<600℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。适用介质为:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。
产品特点
●手轮采用可锻铸铁铸造,造型配合手握,适当增加摩擦力,方便开启。也可选择冲击式手轮。
●阀杆螺母采用高镍球铁,“T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。
●阀盖上设有推力球轴承及油杯,可定期补充固体润滑油,减少启闭力矩,保持轻松启闭。填料压盖和压套分体设计,保证阀杆的同心度。
●合理的填料函设计,采用编结石墨、柔性石墨填料加中间填料套的组合,确保阀门无外泄漏,符合环保要求。
●阀门的阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构,楔形密封环与四开环组合,压力越高密封越可靠。
●阀杆头部整体锻造,与阀瓣通过“T”型槽连接,保证强度。
●阀座采用焊接结构,密封面堆焊硬质合金,保证长时间工作安全可靠。
设计与制造标准
●设计与制造:ANSIB16.34 API600 API602
●法兰尺寸:ANSIB16.5
●压力温度:ANSIB1.20.1
●结构长度:ANSIB16.10
●对焊连接尺寸:ANSIB16.11
●检验与试验:API598
标准材质明细表
序号 | 零件名称 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM |
Type A105N | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) |
1 | 阀体 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 密封环 | A276 410 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
3 | 闸板 | A182 F430 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
4 | 阀杆 | A182 F6a | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
5 | 密封座 | A105N | A182 F304 | A182 F304(L) | F316(L) |
6 | 密封环 | A276 304L | A276 316(L) |
7 | 阀盖 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
8 | 活节螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8(M) |
9 | 圆柱销 | A276 F420 | A182 F304 |
10 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE |
11 | 提升螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
12 | 轴承压盖 | A276 F410 | A182 F304 |
13 | 手轮 | A105 | A182 F304 |
14 | 锁紧螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
15 | 阀杆螺母 | A276-420 |
16 | 轴承压盖 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
17 | 手轮 | A197 |
适用介质 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸气、油品等 | 硝酸、醋酸等 |
适用温度 | -29°C~425°C | -29°C~550°C | -29°C~200°C |
注意:客户需求的其他材质也可采用。密封面材料配对由客户指定内件代号决定。 CS=碳钢;AS=合金钢;SS=不锈钢;
J61Y自密封闸阀主要外形尺寸900LB-1500LB-2500LB
NPS | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 |
L(RTJ) | 900~1500Lb | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 |
2500Lb | 264 | 273 | 308 | 349 | 384 | 451 |
H(开) | 900~1500Lb | 216 | 250 | 270 | 320 | 350 | 445 |
2500Lb | 321 | 321 | 321 | 373 | 406 | 495 |
W | 160 | 160 | 180 | 200 | 250 | 280 |
重量 | 900~1500Lb | 19.6 | 21.5 | 25.7 | 37.8 | 48.5 | 99.8 |
2500Lb | 21.5 | 24.7 | 30.4 | 48.1 | 58.1 | 130 |
J41Y自密封闸阀主要外形尺寸900LB-1500LB-2500LB
ANSI 900、1500、2500Lb |
| ANSI 900Lb | ANSI 1500Lb | ANSI 2500Lb |
NPS | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 2 | 3 | 4 | 6 |
L | 368 | 381 | 457 | 610 | 737 | 368 | 470 | 546 | 705 | 832 | 451 | 368 | 457 | 610 |
H | 520 | 650 | 750 | 800 | 940 | 615 | 705 | 925 | 1190 | 1525 | 520 | 735 | 890 | 1145 |
W | 250 | 350 | 450 | 500 | 600 | 250 | 350 | 450 | 600 | 710 | 350 | 450 | 600 | 750 |
轻松地扭矩传递结构
手轮或冲击手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上,阀杆采用A182F6(1Cr13)锻造并调质处理,硬度达到HB220~250。为了减少力在传递过程中的损耗,阀杆螺母选用高镍球铁A439GR.D2或铜合金(高镍球铁具有定的自润滑性),硬度比阀杆小HB50左右。大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上下加上推力轴承,同时设有油杯结构,可定期加入固体油脂,保持润滑,使阀门始终具有较轻的扭矩。
自密封结构
阀门填料选用柔性石墨、编结石墨和中间填料套的组合,既具有良好的密封性能又有的强度,确保阀门没有外漏,符合环保要求。阀门阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构,楔形带槽的密封环(软钢或不锈钢)与四开环组合;阀体相应部位堆焊硬质和紧,迫使密封环在高压下变形实现可靠密封,压力越高密封越可靠。
整体锻造的阀杆头部
压力自密封闸阀适用于高温、高压的工况,由于介质温度不稳定,可能造成定的温差,闸板容易产生卡紧现象,整体锻造的阀杆头部抗拉强度高,在闸板卡紧时加大拉力不会使阀杆头部断裂,造成闸板陷入阀体无法运作的后果。
整体锻造弹性闸板、焊接阀座
闸板采用整体锻造而成,通过机械加工,该闸板强度好,并有定的弹性,在较为复杂的工况下具有其显著的优势。闸板对焊硬质和紧,在阀门出厂前密封面都留有定的磨损余量,使用一段时间后密封面磨损,闸板自然下滑但仍能与阀座密封面完全接触,保证阀门的正常使用。阀座采用焊接形式,选用适合的电焊条或焊丝,通过对其进行焊前、焊后热处理,直接焊接在阀体上,可实现阀座的可更换性。